Сертификация представляет собой процесс подтверждения соответствия продукции определённым требованиям. Требования эти прописаны в различных нормативных документах (технические регламенты, ГОСТы, технические условия и т.д.).
Казалось бы нет ничего проще - взять образцы продукции, взвесить, измерить, испытать. Однако, в процессе сертификации проверяется не только качество самой продукции, но и процесс производства этой продукции. Зачем это нужно? Дело в том, что испытав отдельные образцы продукции, можно сделать вывод только о годности испытанных образцов продукции. Для того, чтобы можно было уверенно утверждать, что вся продукция, выпускаемая на данном производстве, соответствует требованиям, необходимо, чтобы она была идентична. Именно для этого и проверяется возможность производства выпускать одинаковую (идентичную) продукцию. Естественно, что о полной идентичности речи не идёт - для этого существуют допуски (минимальные и максимальные допустимые отклонения).
Когда говорят о проверке производства в процессе сертификации, в первую очередь подразумевают проверку системы менеджмента качества (СМК). Система менеджмента качества - это именно та составляющая производства, которая позволяет обеспечить постоянство характеристик выпускаемой продукции (т.е. постоянство качества).
Система менеджмента качества.
Система менеджмента качества (или система управления качеством выпускаемой продукции) - это своего рода задокументированный “образ” предприятия. Система менеджмента качества описывает предприятие как саморегулирующуюся систему, которая способна к самостоятельному функционированию в некоторой производственно-экономической среде. Причём эта система имеет обратную связь в виде рекламаций о некачественной продукции, контроля готовой продукции, выборочного контроля продукции на любом этапе производства.
Как и продукцию, системы менеджмента качества тоже сертифицируют. Существует общемировой стандарт СМК - ISO 9000 (под этим названием скрывается целая серия стандартов по СМК).
Стоит заметить, что наличие СМК, соответствующей ISO 9000, не гарантирует высокого качества продукции, а только подтверждает способность предприятия выпускать продукцию одинакового уровня качества (а также улучшать этот уровень).
В нашей стране действует переведённая версия стандарта, которая носит название ГОСТ Р ИСО 9001. Сертификация систем менеджмента качества в нашей стране проходит именно на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001.
Основные функции системы менеджмента качества.
Рассмотрим основные функции системы менеджмента качества, которые рассматриваются в процессе проверки производства при сертификации продукции.
Входной контроль.
Любая продукция производится из каких-либо исходных материалов (“сырья”). Для того, чтобы конечный продукт был качественным, необходимо чтобы сырьё, используемое для производства продукции также соответствовало определённым требованиям.
Именно для этого на производстве организуется процедура входного контроля - проверки исходного сырья на соответствие необходимым требованиям. Эти требования определяются технологией производства продукции. Представьте себе производство лопаток для турбин авиационных двигателей и производство арматуры для нужд строительства - и там, и там в качестве сырья используется сталь. Очевидно, что в первом случае нужна гораздо более высококачественная сталь. На таком производстве входной контроль будет гораздо серьёзней - он будет учитывать большее количество параметров сырья, допуски контролируемых значений будут во много раз меньше.
Согласно требованиям ISO, процедура входного контроля должна быть документирована. Все результаты входного контроля каждой партии сырья должны заносится в специальный журнал.
Продолжение следует...